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      彩色印刷箱包装印刷的技术性是飞速发展的不断发展，由初期的7mm厚版再加瓷器网纹辊目数数低含墨量高，瓦楞纸箱彩色印刷只能印标准线数网点，订制礼品包装盒，由于网点涨大大的高过30％之上，印前制做难以装饰赔偿，定制礼品包装盒，过去瓦楞纸箱彩色印刷，7mm厚版生产加工后的薄厚整平能力差，一般都设置**出一切正常所需的版墨空隙与印压，以便捷油墨的迁移；相对性的所造成的网点涨大也比较比较严重。

        版为了减少印压过大 而产生的网点涨大程度减小，薄版 运用技术就为大家所追求了。也利 用弹性衬垫来吸收多余的压力，是 薄版技术在瓦楞纸箱彩色印刷中提 升质量的方法，不过这只是在上机时的表现，但是衬垫的优劣直 接对印刷的伤害是非常大。是要达到印刷高质量时代的要求，从印刷图面的设计就要考虑 整体的表现需求，印前解决方案开 始就必须收集相关信息，如使用的纸张条件、瓦楞种类、印刷设备精 度（套印）、陶瓷网纹辊的条件（网目数与含墨量）、水墨的条件设定，印刷机操作（经过标准网点涨大补 偿校准），找出网点涨大的标准， 后才进行印前作业，如果是没有用过的纸张，要运用标准网点涨大 补偿校准条件，才能进行印前作业 制版，否则无法达到预期计算的。

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      印刷版以2.84mm 薄版对印刷效果相当有 利，平整性及吸取过大印刷压力都 比 3.94mm 为佳，印刷版一定要 求厚度平整，余杭礼品包装盒，如果购买印刷机的规 格就要确认陶瓷轮与印刷版间隙尺 寸。印前处理的档案制作要以测试 版上所显示的条件作补偿，如果没 有做这项的测试，会产生印刷上失 真，礼品包装盒订制，要达到印刷真实感必需做测试 版及补偿后的确认效果，以确认修 正后是否补偿正确。

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